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如何有效使用圓壓圓模切機

發(fā)布日期:2020-06-13 08:28:43 訪問次數(shù):1143

就目前瓦楞紙箱印后加工的模切設備來說,圓壓圓模切的高效率是有目共睹的,已經(jīng)成為紙箱印后加工的主流。
  為什么說高效率?
  以目前圓壓圓模切機的速度來說,最快可以做到15000PCS/小時以上的產(chǎn)能,這是其他設備所不能比的。
  但因為模切刀模采用弧形木板、滾筒刀制作,對模切刀的強度要求較高,刀模的制作難度高及成本大,所以從購買成本的角度考慮,只適合批量較大的訂單生產(chǎn)加工,對于數(shù)量少,且不能重復加工的訂單,不太適用。
  圓壓圓的模切方式,一般分為硬切法和軟切法兩種。
  主要區(qū)別在于壓切滾筒的材質(zhì):
  1.  硬質(zhì)的鋼輥
  2.  軟質(zhì)的膠墊
  硬切法是指模切時模切刀與壓力滾筒表面硬碰硬的接觸,因而模切刀較容易磨損、卷刃。
  軟切法是在壓切滾筒的表面覆蓋包裹一層工程塑料(膠墊),模切時,切刀可有一定的切入量,這樣既可保擴切刀,又能保證完全切斷。
  但在表面磨損之后需要更換包膠層,否則會因為線速度不一致導致模切尺寸不準確。
  圓壓圓模切機在使用過程中應該注意以下幾個問題:
  1.   模切刀不要切入膠墊太深,最大量不超過1.2毫米.
  2.   刀模在沒有進行生產(chǎn)時,要小心保管,最好是不要放在地上,而是做個支架,以吊掛的方式保存。
  3.安裝刀模時,盡量使用每一個螺絲孔位。
  4.經(jīng)常調(diào)換膠墊的位置,使其平整并延長膠墊的使用壽命;即便是配有打磨切削裝置,也不要磨削太深,而是將毛糙的表面磨削掉就可以了。
  下面說一下關于刀模的幾個重要參數(shù)及應用:
  1.木板: 三層紙板用16mm,五層紙板用13mm.
  2.模切刀:標準刀高24.64mm和25.4mm,后者居多。
  3.模切鋼線:高度=刀高-瓦楞紙板壓平厚度-修正值(刀切入膠墊深度)。厚度>瓦楞紙板壓平厚度。
  4.護條:高度應比鋼線低0.5,硬度要達到洛氏硬度60左右,以便能很好的壓潰鋼線附近的楞峰。
  5.海棉:最好是顆粒狀,均勻分布在刀的周圍,要求彈性好,硬度在35左右,不是海綿越多越好。在狹窄坑位,要粘貼勾姆。
  以上這五點是保證模切尺寸的五個基本要素,至于滾筒刀高度、刀模理論直徑、滾筒刀切入膠墊的深度都是可以固定的,也是在可以控制范圍內(nèi)的。

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